JUKI industrielle Coverstichmaschine

JUKI industrielle Coverstichmaschine

1. Maschinenname: Juki Industrial Coverstitch-Maschine
2. Marke: JUKI
3. Modell: MF-7500-E11
4. Mindestbestellmenge: 10 Sätze
5. Stichtyp: 2-Nadel/3-Nadel/4-Nadel oberer und unterer Deckstich
6. Nadel: UY128GAS (#10S) #9S-#12S
7. Hub des Nähfußes: 5 mm (mit oberem und unterem Abdeckstich), 8 mm (mit unterem Abdeckstich)
8. Einstellung der Stichteilung: Per Drehknopf
9. Schmierung: Automatisch
10. Schmieröl: JUKI Machine Oil 18 (entspricht ISO VG18)

JUKI MF-7500-E11 industrielle Coverstichmaschine:


JUKI MF-7500-E11 industrielle Coverstichmaschineist eine neu entwickelte Coverstichmaschine, die mit zahlreichen Mechanismen zur Verbesserung der Nahtqualität ausgestattet ist.

Es ist mit vielen verschiedenen Nähmechanismen ausgestattet, die zu einer verbesserten Nahtqualität beitragen, wie zum Beispiel dem neuen Vorschubmechanismus und dem Differenzialvorschub-Mikroeinstellmechanismus. Darüber hinaus ist die Maschine serienmäßig mit einem Mechanismus zur Verhinderung von Fadenverdrehungen im Greifer ausgestattet, um die Wartung zu erleichtern.


Parameter der industriellen Coverstichmaschine JUKI MF-7500-E11:


Modellname

MF-7500-E11

MF-7500D-E11

Stichart

2-Nadel/3-Nadel/4-Nadel oberen und unteren Deckstich

Nadel

UY128GAS (#10S) #9S~#12S

Anheben des Nähfußes

5 mm (mit Ober- und Unterdeckstich), 8 mm (mit Unterdeckstich)

Einstellung der Stichteilung

Per Telefon

Differenzialvorschubeinstellung

Durch Mikroverstellmechanismus

Schmierung

Automatisch

Automatisch (Rahmen: keine Schmierung)

Schmieröl

JUKI Maschinenöl 18 (entspricht ISO VG18)

Neigungsverstellung des Transporteurs

Standardmäßig im Lieferumfang enthalten

Mikroheber

Standardmäßig im Lieferumfang enthalten

Funktion zur Umstellung des Nadelstangenhubs

Standardmäßig im Lieferumfang enthalten: 31 mm: bei Auslieferung / Beim Nähen von schwerem Material: 33 mm

Silikonöltank für Nadelspitze und Nadelfaden

Standardmäßig im Lieferumfang enthalten

Patronenölfilter

Standardmäßig im Lieferumfang enthalten

Leistungsbedarf

Einphasig 100–120 V / 200–240 V, 3-Phase 200–240 V (mit automatischem Fadenabschneider)

Energieverbrauch

500VA (mit automatischem Fadenabschneider)

Gewicht des Maschinenkopfes

E11

46kg (ohne Gerät)


Merkmale der industriellen Coverstichmaschine JUKI MF-7500-E11:


1. E11 Zum Befestigen von elastischen Spitzen (mit rechtem Stoffschneider)

Die industrielle Coverstichmaschine JUKI MF-7500-E11 eignet sich am besten zum Nähen von elastischer Spitze in Shorts und Unterwäsche.

Der rechte Stoffschneider schneidet den mehrlagigen Teil eines verbundenen Abschnitts mit hervorragender Konsistenz. Schöne Endprodukte werden durch ausgerichtete Nähte und Materialkanten erzielt. Der einfache Ein- und Ausbau der gesamten Einheit durch den Stoffschneidemechanismus auf der rechten Seite erleichtert die Einstellung verwandter Teile, wie z. B. die Ausrichtung eines Greifers.

*Die Maschine kann durch Entfernen der Messereinheit auch für Kragenanbringungsvorgänge verwendet werden. (Das Messgerät und die Abdeckung müssen ausgetauscht werden.)

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2. Die Trockenkopftechnologie von JUKI schützt Nähprodukte vor Ölflecken

Mit den hervorragenden Funktionen der MF-7500-Serie ist der MF-7500D mit einem Trockenrahmenmechanismus ausgestattet, um die Ursache von Ölflecken zu beseitigen. Durch den Schutz der Nähprodukte vor Ölflecken werden Fleckenentfernungs- oder Nachnäharbeiten erheblich reduziert und die Qualität der fertigen Produkte verbessert.

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3. Dank des neuen Vorschubmechanismus werden viele verschiedene Näharten erreicht

Der Einzugsort kann extern angepasst werden. Der Vorschubort ist jetzt in vertikaler und horizontaler Richtung einstellbar, wodurch die Reaktionsfähigkeit auf Nähmaterialien verbessert wird.

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4. Mikroeinstellmechanismus für den Differentialvorschub

Es besteht die Möglichkeit, die Differenzvorschubmenge fein auf den für das zu verwendende Material am besten geeigneten Wert einzustellen. Das Differenzialtransportverhältnis bleibt auch bei einer Änderung der Stichlänge konstant.

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5. Der Mechanismus zur Verhinderung des Verdrehens des Greiferfadens wurde verbessert und gehört zur Standardausstattung der Nähmaschine

Im Falle eines Greiferfadenbruchs wird der Mechanismus zur Verhinderung des Verdrehens des Greiferfadens aktiviert, um den Greiferfaden abzuschneiden, bevor sich der Faden um die Greiferfadennocke dreht. Auf diese Weise verhindert der Greiferfaden-Verdrehschutzmechanismus, dass sich der Greiferfaden auf dem Greiferfaden-Nocken verdreht. Darüber hinaus wurde die in die Nähmaschine integrierte Greiferfadennocke dahingehend geändert, dass sie außerhalb der Nähmaschine montiert wird. Die außen angebrachte Greiferfadenkurve verspricht eine verbesserte Wartbarkeit.

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6. Alle Nähmaschinen mit Fadenabschneider sind mit einem Direktantriebsmotor ausgestattet

Das System des Direktantriebsmotors wurde von allen Nähmaschinen mit Fadenabschneider übernommen. Dadurch startet die Nähmaschine zügiger, verspricht eine erhöhte Stoppgenauigkeit und zeigt dadurch ein verbessertes Ansprechverhalten. Außerdem ist die Maschine nicht mehr mit einem Keilriemen ausgestattet. Dies bedeutet, dass der Einsatz des Direktantriebsmotors auch zur Beseitigung von Bandspänen beiträgt. Die Kraftübertragung vom Motor zur Nähmaschine erfolgt direkt und trägt so zu einem geringeren Stromverbrauch bei. (Diese Nähmaschine reduziert den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 29 %.)

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7. Mechanismus zur Einstellung der Längsposition des Vorschubs

Die Längsposition des Vorschubs ist einstellbar. Dadurch werden ungleichmäßige Materialzufuhr und Faltenbildung reduziert, die beim Nähen von Produkten aus elastischen Materialien, wie z. B. Grundmaterialien, auftreten können. Dadurch verspricht die Maschine ein verbessertes Ansprechverhalten bei elastischen Materialien.

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8. Mikro-Lifter-Mechanismus

Elastisches oder empfindliches Material kann mit leicht angehobenem Nähfuß genäht werden. Dies trägt wirksam dazu bei, das Ausmaß des Verrutschens, der Verformung und der Beschädigung des Materials zu reduzieren.

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9. Handelsübliche Messgerätekomponenten sind ohne zusätzlichen Aufwand einsetzbar

Aufgrund der Gemeinsamkeit der Komponenten sind nun handelsübliche Komponenten (Nähfuß, Stichplatte und Nadelklemme) anwendbar und leicht erhältlich.


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